Automatyzacja w logistyce

Od kilkunastu lat obserwujemy, że polska logistyka stara się nadgonić stracony czas i powoli wdraża rozwiązania automatyczne, które w krajach Europy Zachodniej są codziennością. Polskie firmy są coraz bardziej otwarte na automatyzację i robotyzację procesów logistycznych.

Jednak nadal istnieją bariery, które spowalniają te procesy:

• wysokie nakłady początkowe inwestycji

• brak wystarczającej wiedzy na temat tego typu rozwiązań

• niepewność w zakresie opłacalności w dłuższym okresie

Przed procesami związanymi z zastępowaniem pracy ludzkiej pracą maszyn nie ma już odwrotu. Zdaniem wielu obserwatorów obecnie świat doświadcza boomu technologicznego związanego z rozwojem technik komputerowych i informacyjnych tzw. rewolucji ICT.

Czynnikami, które powinny skłonić polskich przedsiębiorców do inwestowania w nowoczesne rozwiązania, są:

• wydajność procesów, która przekłada się na obniżenie kosztu jednostkowego produktów, a co za tym idzie na wzrost konkurencyjności firmy

• koszty gruntów

• koszty pracy i związane z tym niekorzystne zmiany demograficzne w Polsce

Najczęściej firmy w obszarze logistyki inwestują w automatyczne strefy składowania z urządzeniami klasy AS/RS, automatyczne systemy transportu wewnętrznego, i automatyczne systemy kompletacji zamówień.

Rozwiązania te przynoszą wymierne korzyści firmom ze względu na:

• wzrost wydajności pracy

• skrócenie czasu realizowanych operacji

• poprawę szybkości i jakości dostaw (redukcja błędów na poziomie kompletacji)

• oszczędności eksploatacyjne (regały z układnicami nie potrzebują światła i ciepła, a zatem koszty eksploatacyjne są niższe, regały automatyczne pozwalają na składowanie większej liczby towarów na mniejszej powierzchni, a zatem posiadany obiekt magazynowy jest mniejszy i koszty - podatki, koszty utrzymania - są niższe)

• obniżenie kosztów pracy (człowieka w zakresie prostych i powtarzalnych operacji zastępuje maszyna, która może pracować non stop, nie męczy się, nie bierze urlopów, nie choruje i oczywiście jest wydajniejsza)

• maksymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej

• większe bezpieczeństwo pracy

• długofalowy zysk (obniżenie kosztów utrzymania obiektu i kosztów pracowniczych, mniejsze zatrudnienie, wzrost bezpieczeństwa pracy, poprawa efektywności realizowanych procesów, skrócenie operacji, wyeliminowanie błędów).

​Przeczytaj powiązane artykułu:

• Analiza ABC
• Metoda XYZ
• Metoda EOQ
• System MRP